Automatisierte visuelle Inspektion
AVI von kleinvolumigen Parenteralia
Die automatisierte visuelle Inspektionsplattform Vision CAV ist für eine kundenspezifische, vollautomatische Prüfung von Partikeln und kosmetischen Defekten von Vials mit flüssigen oder lyophilisierten Produkten konzipiert.
Statischer optischer Pfad
Maximale Zuverlässigkeit des Inspektionsprozesses durch die Reduzierung von Vibrationen innerhalb des Inspektionssystems. Es sind keine Einstellungen beim Formatwechsel an Kameras oder Beleuchtung erforderlich.
Individueller Aufbau
Die Inspektionsalgorithmen werden projektspezifisch definiert, was zu maximale Erkennungsraten führt. Das System verwendet skalierbare Verarbeitungseinheiten und ermöglicht ein einfaches Upgrade auf neue Inspektionsaufgaben.
GMP Maschinendesign
Die Inspektionsplattform ist für eine einfache Reinigung und einen schnellen Formatwechsel ausgelegt. Zusätzlich sind kritische Komponenten wie Kameras vor Staub und Umwelteinflüssen geschützt.
Die Visionsmaschine kombiniert soliden und bewährten Maschinenbau nach GMP-Standards mit der neuesten digitalen Inspektionstechnologie.
Container-Transportsystem
Das Transportsystem der Prüflinge wurde entwickelt, um diese schonend durch die Inspektionsstationen zu transportieren. Ziel ist es, die Blasenbildung und Vibrationen zu reduzieren um die Inspektionsergebnisse nicht zu beeinträchtigen.
Kosmetik- und Partikelprüfung
Die kosmetischen Inspektionsstationen bieten eine 360°-Drehung des Prüflings und prüfen ihn auf Risse, Kratzer und andere Mängel am Prüfling.
Partikel werden durch Bildsubtraktion und entsprechende Algorithmen untersucht.
Kundenspezifische Konfiguration der Kamerastationen
Hochauflösende Bildsequenzen werden von mehreren Kamerastationen aufgenommen. Die Spinningprofile können für verschiedene Partikeleigenschaften wie z.B. schwebende oder schwere Partikel angepasst werden. Zusätzliche Kamerastationen ermöglichen die Inspektion von geometrischen Messungen und die Erkennung von Verfärbungen.
Eigenschaften
- Maschinenkonstruktion in Übereinstimmung mit GMP-Anforderungen
- Schutz der Kameras vor Partikeln in der Umgebung
- Vakuum-Greifsystem für einen reibungslosen Durchtransport
- Bis zu 13 Inspektionsstationen
- Servoangetriebene Drehstationen für die Rotation von Objekten
- Überwachung kritischer Parameter wie Rotation und Beleuchtung
- Skalierbarkeit von Bildverarbeitungseinheiten
- Der optische Pfad deckt den gesamten Formatbereich ab
- Konfigurierbares Sortiermodul mit bis zu 8 Ausgängen
- Neueste Standardkomponenten für die industrielle Bildverarbeitung
